1 劃、擦、碰傷
劃傷、擦傷、碰傷是當型材從模孔流出以及在隨后工序中與工具、設備等相接觸時(shí)導致的表面損傷。
1．1 主要原因
①鑄錠表面附著(zhù)有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著(zhù)在工作帶表面或對工作帶造成損傷，終對型材表面造成劃傷；
②模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；
③出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時(shí)對型材表面造成劃傷；
④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過(guò)快造成型材碰傷；
⑤在擺床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷；
⑥在運輸過(guò)程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。
1．2 解決辦法
①加強對鑄錠質(zhì)量的控制；
②提高修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴格執行氮化工藝；
③用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷；
④生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材；
⑤在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。
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