大口徑厚壁鋁管氧化之后怎么進(jìn)行水洗處理清除表面氧化膜？
前處理
A 除油（脫脂）后的水冼：應該具備兩次水洗，目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩定性以及預防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。
B 堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議笫一個(gè)水槽的水盡量減少更換次數，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話(huà)，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。
C 化學(xué)（電解）拋光后的水洗：具備兩次水洗就行了，目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議個(gè)水槽應保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個(gè)水槽可采用循環(huán)流動(dòng)水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次）
D 中和后的水洗：至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的硝酸帶入氧化槽，會(huì )造成氧化不成膜或僅成幾個(gè)微米的薄膜現象。或將中和槽中的其它金屬離子帶入氧化槽，也會(huì )造成氧化槽雜質(zhì)量增加，產(chǎn)生氧化不良，例如消光厲害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個(gè)水槽應采用循環(huán)流動(dòng)水清洗，以保護氧化槽正常維護。
E 除油，鹼蝕，化拋后增加熱水清洗效果更好。
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